河南天丰粮油机械有限公司

硫甙降解产物、杂环类物质以及氧化挥发物菜籽毛油中主要的3类风味物质动物油设备，这三类物质在不同炒制温度下的变化不同：硫甙降解产物是菜籽油中的重要产物，同时也是菜籽油具有辛辣味的原因之一。我们可以看出，当炒制温度低于120℃的时候，该物质的含量是比较高的，而当炒制温度升高至150℃时硫甙降解产物的含量是较低的，这是因为高温会对硫甙酶造成破坏的缘故。如果选择低温水化的方法，那么就需要在进行二次水化的时候加入温度为70-80℃、浓度为5-10%的水来进行水化，为了促进磷脂能够充分的凝聚下沉，加水的量应该为油脚重量的30-50%；如果选择高温水化的方法植物油设备，则可以将微沸淡水用浓度为0.7%的水来代替进行水化；如果选择用直接蒸汽喷射的水化方法，为了促进磷脂的充分凝聚下沉，所以、精炼油成套设备逐渐的省去了轧胚工序，而且省去轧胚工序之后还具有以下这几方面的优点。

1.有利于节能降耗

省去轧胚工序之后，能省去超过60kw的电机，这样算下来的话，每吨棉籽的电耗就会减少15kw/h，每年省下的电费就有大约30万元左右。

2.降低了维修费用

由于不经过轧胚所以就不会使用轧胚机，每年就会省下来轧胚机的维修费用核桃油设备，大约有3000元左右。

3.减少投资

轧胚工序取消之后，减少了相应的设备投资同时也节省了占地面积，更加便于操作。如果按照预榨浸出厂棉籽的处理量为120t/d来说的话，每减少一台输送设备和轧胚机，就会省去2万元左右的土地投资和10万元左右的设备投资。    

【动物油熔炼熬炼设备推荐企业：精炼油设备脱色时油脂会发生哪些变化】精炼油设备对毛油进行脱色时使用到的吸附剂会对油脂的水解、氧化聚合等反应起到一定的催化作用，从而造成油脂中游离脂肪酸、以及聚合物等发生变化。

1.游离脂肪酸的变化

油脂在脱色的过程中会产生相应的游离脂肪酸，这与空气、温度、水分以及时间等因素有关。相关动物油熔炼熬炼设备数据显示，油脂在进行脱色的过程中同时也存在着游离脂肪酸的吸附、生成和反应，而改过程中游离脂肪酸的增加量是和脱色时间成正比的。

1.化学脱酸

特点：该方法比较通用，几乎适合对各种毛油进行脱酸，脱酸比较，经过脱酸之后的油脂相对比较稳定。

局限性：在对游离脂肪酸含量较高的毛油进行脱酸时，中性油的损耗较大，中和后产生的皂脚利用价值比较低，中性油在脱酸的过程中容易发生水解而造成油脂损耗。

2.物理脱酸

特点：适用于游离脂肪酸含量较高的油脂，成本和操作的消耗都比较低，油脂的产量较高，没有皂脚的产生同时溢流物也少。

老式的精炼油设备在碱炼脱酸时有哪些缺点需要改进】在某些油脂加工厂，还是依然使用老式的精炼油设备来制备油脂，这种设备在对油脂进行碱炼的时候采用的是机械搅拌和高位自流加碱的方式，用这种方式制油存在产品得率低、质量差等缺点，为了解决这一问题，经过不断的试验之后做出了以下的一些改进措施。1.将原来的机械搅拌改为了风搅拌，这样增加了油脂的翻动幅度，缩短了搅拌的时间，提高了劳动效率，同时延长了油脂的沉淀时间，更加有利于皂脚和中性油的分离，提高了中和罐的利用率。