河南天丰粮油机械有限公司

但脱臭的时间与维生素E没有多大的关系。这是因为在温度较高的时候，维生素E的蒸汽压会随着蒸馏效应的加剧而升高，从而被蒸出来大豆油熔炼熬炼设备，导致大豆油中维生素E的保留量减少。基本上，其他种类的油脂中维生素E的含量在脱臭过程中的变化与大豆油是相似的，所以我们在对油脂进行脱臭的时候，河南精炼油设备厂家建议 要想更多的保留油脂中的维生素E含量，在确保完全除去游离脂肪酸的同时尽量不要将温度升至太高。

河南天丰精炼油设备厂家今天就为大家介绍到这里了，相信大家通过此次的分析，对此会有一定的了解了吧

【动物油熔炼熬炼设备生产厂分享动物油设备工作时要去除胶溶性杂质】动物油设备的工作是比较重要的，为下一步精炼做好准备，处理好油脂植物油设备。刚从动物身上剔下来的大块脂肪里其实含有大量的胶溶性杂质，这种物质如果不处理了会影响油脂在后期得稳定性，降低油脂深度加工和熬炼的工艺效果。 在碱炼的时候会让操作比较困难，辅助剂的使用和消耗的能源都会跟着增加，还会影响脱色的效果，脱色时使用的吸附剂也需要增加。从精炼油成套设备我们可以看到，游离脂肪酸在230℃时核桃油设备，需要的蒸汽压基本都在10毫米柱以上，也就是说，当温度超过230℃维持在240-260℃，残压在2-5毫米柱的时候，油脂中的挥发性物质是会被全部去除的，而油脂在该温度下的蒸汽压力通常在0.001毫米柱因此不会被蒸发而依然留在脱臭设备中。通过上图我们也可以知道，随着温度的升高，油脂中臭味物质越容易挥发，成品油的质量也就越好，但这并不意味着脱臭的温度可以随意的增加，因为过高的温度会一起油脂的水解和分解等反应，从而降低油品的质量。

该方法脱酸虽然较为，油脂的质量也较为稳定，但是在反应的过程中，生成的中性油也会在碱的作用下发生分解，造成大量的油脂损耗。

3、动物油精炼设备混合油脱酸：该脱酸方法就是在混合油状态下进行脱酸。该脱酸方法具有两个明显的优点：一是由于碱液的比重与正己烷的差别较大，因此离心分离的效率比较高，产量可以高达50%；二是采用的苛性碱溶液浓度低（10-14°Be）。缺点是投资较高，溶剂损耗高，成本高。

1.化学脱酸

特点：该方法比较通用，几乎适合对各种毛油进行脱酸，脱酸比较，经过脱酸之后的油脂相对比较稳定。

局限性：在对游离脂肪酸含量较高的毛油进行脱酸时，中性油的损耗较大，中和后产生的皂脚利用价值比较低，中性油在脱酸的过程中容易发生水解而造成油脂损耗。

2.物理脱酸

特点：适用于游离脂肪酸含量较高的油脂，成本和操作的消耗都比较低，油脂的产量较高，没有皂脚的产生同时溢流物也少。

动物油熔炼熬炼设备厂家：精炼油的质量好坏会受到哪些因素的影响】在判断精炼油是否合格的时候，除了要求其具有相应的卫生和营养指标之外，还要求其应该具有很好的稳定性，即在低温环境下不会出现混浊、泡沫、结冰等现象，而在高温环境下无味、、无颜色和粘度上的变化。想要生产出这样的油脂，除了需要精炼油设备具有良好的性能之外，还要留意以下五点动物油熔炼熬炼设备造成的影响。